Tên sản phẩm gõ vào đây đây cũng là tiêu đề của trang
I- KHÍ HÓA THAN LÀ GÌ
Khí hóa than là phương pháp toàn diện và sạch nhất để chuyển hóa than, một nguồn nguyên liệu rẻ tiền và sẵn có với trữ lượng khổng lồ ở nhiều nơi trên thế giới, hoặc các vật liệu có chứa cacbon (kể cả sinh khối, rác thải sinh hoạt và phế thải công nghiệp) thành các nguyên liệu hoá chất quan trọng như CO, H2, và các dạng năng lượng như nhiệt năng, điện năng.
Khác với việc đốt than trực tiếp, công nghệ khí hóa chuyển hóa than thành các thành phần hoá chất cơ bản. Trong thiết bị khí hóa hiện đại, than được tiếp xúc với không khí (hoặc oxy) và hơi nước ở áp suất và nhiệt độ cao được kiểm soát chặt chẽ. Trong những điều kiện đó, các phân tử cacbon trong than sẽ tham gia các phản ứng hoá học tạo ra hỗn hợp CO, H2 và các khí thành phần khác.
Công nghệ khí hóa than còn mang lại ích lợi lớn về mặt môi trường trong việc sử dụng than, nhờ khả năng làm sạch đến 99% các tạp chất gây ô nhiễm trong khí than (Ví dụ, lưu huỳnh trong than có thể được chuyển thành dạng H2S, nitơ có trong khí than sẽ được chuyển hóa thành amoniăc…) và được thu giữ hoặc chuyển hóa thành thương phẩm.
Bằng cách khí hoá than có thể chuyển hoá được các loại nhiên liệu rắn chất lượng thấp, chứa nhiều ẩm, tro, nhiệt cháy thấp thành nhiên liệu thể khí có chất lượng cao hoặc tạo thành khí tổng hợp dùng trong công nghệ hoá học. Do có thể sử dụng các loại than có chất lượng thấp để sản xuất khí than có giá trị công nghiệp nên khí hóa than sẽ mở ra một triển vọng tốt cho các vùng than chất lượng thấp để phát triển công nghiệp. đặc biệt ở các tỉnh phía Bắc nơi có nhiều than cám, than bụi.
II LÒ KHÍ HÓA THAN
Lò khí hóa than là lò biến nhiên liệu than thành nhiên liệu khí. Lò có dạng hình trụ đứng, phía trên có bộ phận nạp than vào lò, phía dưới có bể chứa tro xỉ. Lò hoạt động dựa trên phản ứng giữa khí và than ở nhiệt độ cao.
Nguyên lý hoạt động
Cụ thể, chất khí hóa (hơi nước và không khí) sẽ tiếp xúc và phản ứng với than sau đó chuyển nhiên liệu từ dạng rắn (than) sang dạng khí. Sản phẩm thu được gọi là khí than với thành phần cháy chủ yếu là: H2, CO, CH4…dùng làm nhiên liệu trong dân dụng, trong công nghiệp.
Trong lò, than được đưa từ trên xuống dưới, tác nhân khí hóa là hơi nước và không khí được đưa từ dưới lên trên tạo thành chuyển động luồng ngược chiều. Giữa chúng sinh ra các phản ứng hóa học và quá trình trao đổi nhiệt lượng. Theo chiều chuyển động của tác nhân khí hóa, trong lò hình thành 6 tầng sinh khí: tầng tro xỉ, tầng oxy hóa (tầng lửa), tầng hoàn nguyên chính và phụ, tầng chưng cất khô, tầng không (tầng trống rỗng).
Khí than thu được sau các tầng sinh khí theo đường ống đưa đến các mỏ đốt để đốt cấp nhiệt cho lò nung. Ta có thể điều chỉnh hiệu suất cháy và lượng nhiệt dễ dàng với dung sai đạt không quá ±5,0 oC. Khi cháy tỏa nhiệt sạch nên khí than trở thành một loại nhiên liệu quan trọng và được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hiện nay.
III PHẠM VI ỨNG DỤNG VÀ ƯU NHƯỢC ĐIỂM
Phạm vi ứng dụng của lò khí hóa than
- Ngành công nghiệp sản xuất thép
- Ngành công nghiệp sản xuất gốm, sứ, gạch Ceramic, gạch chịu lửa…
- Ngành công nghiệp hóa chất: trong các quá trình sấy, nung, thu nhiệt trong các nhà máy sản xuất bột giặt, phân hóa học…
- Ngành công nghiệp luyện kim, cơ khí: cấp nhiệt cho các quá trình thi công nhiệt luyện như nung kim loại, tôi, ủ, ram chi tiết máy…
- Ngành công nghiệp sản xuất hóa chất và nhiều ngành sản xuất khác
Ưu điểm của lò khí hóa than
- Chủ động nguồn nguyên liệu trong nước
- Tiết kiệm lên đến 50-70% so với phương pháp dùng Gas và 40-50% so với dùng dầu
- Dễ sử dụng, ít bảo dưỡng sửa chữa
- Không gây bụi và ô nhiễm như phương pháp đốt than truyền thống
- Hoạt động ổn định, đảm bảo chất lượng sản phẩm
- Dễ dàng điều khiển nhiệt độ theo ý muốn
- Tự động hóa dễ dàng
Cái này để gõ chữ
Cái này lf tiêu đề
THIẾT BỊ XỬ LÝ NHIỆT CHO NGÀNH THÉP
HICON/H2® ULTRA H&T LINE – LÒ Ủ VÀ TÔI NHIỆT
Dây chuyền đầu tiên trên thế giới sử dụng 100% khí hydro để tôi thép với ống phun khí hydro.
HICON | H2® – bell annealers – Lò ủ chuông
Thiết bị ủ sáng cho các loại thép từ không hợp kim đến hợp kim cao
http://www.ebner.cc/en/steel/strip/bell-annealers/
HICON | H2® – bright-annealing lines – Lò ủ sáng
Dây chuyền u liên tục cho các loại thép từ không hợp kim đến hợp kim cao chẳng
hạn như hợp kim Cr và hợp kim CrNi, hợp kim đặc biệt chứa NiFe, titanium… và thép lá có tráng phủ
http://www.ebner.cc/en/steel/strip/bright-annealing-lines/
HICON® – hardening and tempering lines – Lò ủ và tôi nhiệt
Lò ủ liên tục làm cứng và tôi cho các loại thép từ không hợp kim đến hợp kim cao
http://www.ebner.cc/en/steel/strip/h-t-lines/
HICON®- galvanizing and annealing lines – Dây chuyền ủ và mạ đứng
HICON | H2® – bell annealers – Lò ủ chuông
Dùng ủ sáng cho các cuộn dây thép từ không hợp kim đến hợp kim cao
Lò đẩy kiểu con lăn
Thiết bị ủ cho dây thép từ không hợp kim đến hợp kim cao.
http://www.ebner.cc/en/steel/tubesbars/roller-hearth-furnaces/
Dập nóng và tạo hình kim loại nóng là phương pháp giúp kim loại kết hợp cả 2 ưu điểm là có độ dẻo cao nhất và sức chịu kéo tốt nhất.
Những bộ phận với cấu trúc phức tạp có sức chịu kéo tới hơn 1500 MPa đã đặt ra tiêu chuẩn mới trong lĩnh vực sản xuất thiết bị tự động hạng nhẹ và cho các chỉ số trong kiểm tra va chạm. Lò dập nónghotPHASE® mang đến sự linh hoạt và chính xác ấn tượng trong việc kiểm soát lượng khí và nhiệt độ, nhiệt độ nung nóng phôi nằm trong sai số cho phép. Thiết bị có tính khả dụng cao nhờ có kết cấu vững chắc và cách bảo dưỡng đơn giản.
Thiết bị có thể được lắp đặt theo tiêu chuẩn yêu cầu bởi ngành công nghiệp tự động hóa theo CQI-9 (AIAG)
Thông số của lò dập nóng:
- Lò đẩy kiểu con lăn “loại đơn” : http://www.ebner.cc/en/presshardening/roller-hearth-furnaces/single-type/
- Lò đẩy kiểu con lăn “loại đôi”: http://www.ebner.cc/en/presshardening/roller-hearth-furnaces/twintype/
- Lò đẩy kiểu con lăn hai tầng: http://www.ebner.cc/en/presshardening/roller-hearth-furnaces/double-decker/
- Lò buồng có nhiều nấc: http://www.ebner.cc/en/presshardening/multi-level-batch-type-furnaces/